Zastosowanie prefabrykatów żelbetowych optemFRAME w realizacji mostu na LK16 w Łęczycy

  1. Strona główna
  2. Blog
  3. Zastosowanie prefabrykatów żelbetowych optemFRAME w realizacji mostu na LK16 w Łęczycy

Modernizacja infrastruktury kolejowej w Polsce jest kluczowym elementem rządowych programów inwestycyjnych. W ramach unowocześniania linii kolejowych konieczne jest utrzymanie ruchu podczas prowadzenia prac budowlanych, co wymaga zastosowania innowacyjnych technologii. Jednym z takich rozwiązań jest wykorzystanie prefabrykatów żelbetowych optemFRAME, które zostały zastosowane podczas budowy mostu na linii kolejowej nr 16 na odcinku Ozorków – Łęczyca.

Most przed modernizacją

Most w pobliżu stacji Łęczyca, zlokalizowany nad rzeką Czartówką, obsługuje ruch towarowy i pasażerski. Pierwotna konstrukcja z 1925 roku składała się z dwóch betonowych sklepień o rozpiętości 4,0 m, posadowionych na podporach kamiennych. Początkowy plan zakładał budowę jednoprzęsłowej konstrukcji płytowej, jednak ze względu na oszczędność czasu i kosztów, zdecydowano się na wykorzystanie prefabrykowanych elementów systemu optemFRAME.

Nowoczesne rozwiązania projektowe

Nowa konstrukcja mostu składa się z prefabrykowanych elementów żelbetowych o świetle 9,0 m. Każdy segment obejmuje:

  • Prefabrykowane elementy podporowe w kształcie litery L,
  • Prefabrykowane przęsła ramowe,
  • Połączenia przegubowe z przekładkami elastomerowymi,
  • Zespolenie elementów zamkami dozbrojonymi i wypełnionymi mieszanką betonową.

Dzięki zastosowaniu technologii prefabrykacji możliwe było szybkie wykonanie konstrukcji nośnej oraz eliminacja ryzyka klawiszowania, co zwiększa trwałość obiektu.

Izolacja i odwodnienie

W celu zapewnienia długowieczności mostu zastosowano innowacyjne systemy hydroizolacji, w tym:

  • Hydroizolację natryskową MMA na przęsłach,
  • Dyspersyjną masę asfaltowo-lateksową na podporach,
  • Elastyczne taśmy uszczelniające w pionowych połączeniach prefabrykatów.

Odwodnienie mostu zaprojektowano jako powierzchniowe, wykorzystując spadek poprzeczny o wartości 2%. Woda jest kierowana poza obiekt, a następnie odprowadzana do systemu drenażowego.

Realizacja inwestycji

Projekt zakładał utrzymanie ruchu kolejowego na co najmniej dwóch torach podczas całego okresu budowy. W tym celu zastosowano tymczasowe konstrukcje, umożliwiające przejazd taboru kolejowego.

Przebieg budowy obejmował:

  1. Zabezpieczenie wykopu grodzicami – tymczasowe poprowadzenie cieku rzeki za obiektem.
  2. Montaż prefabrykatów podporowych – transport przy użyciu wózka kolejowego.
  3. Układanie prefabrykatów przęsłowych – na odcinkach wyłączonych z ruchu.
  4. Zespolenie konstrukcji – wykonanie zamków oraz izolacji na montowanych elementach.
  5. Odtworzenie nasypów i torowiska – przełożenie cieku wodnego do pierwotnego koryta.
  6. Demontaż konstrukcji tymczasowych – zakończenie prac i oddanie mostu do użytku.

Podsumowanie

Całkowity czas realizacji projektu wyniósł osiem miesięcy, pomimo prowadzenia prac w okresie zimowym. Wykorzystanie prefabrykatów optemFRAME znacząco przyspieszyło budowę, a jednocześnie zoptymalizowało koszty realizacji. Most przez Czartówkę to przykład nowoczesnej inżynierii kolejowej, w której prefabrykacja odegrała kluczową rolę w zapewnieniu efektywności, trwałości i bezpieczeństwa infrastruktury.

Autor

Magdalena

Data publikacji

2025-03-12

Zobacz inne wpisy na blogu